瓶の底のギザギザは目的があります
ギザギザに実は名前があって、ナーリングって言います。
目的は、3つ。
1つ目 製造ラインで、瓶を滑らせるとき、スッと滑るように。
例えばキャップシメる機械って横に滑らせて瓶を受け取るから、程よく滑って欲しいんです。
2つ目 ビンつくったときは真っ赤で熱いけど、そこから立ててたとき底だけ級に冷えると割れちゃうから。
それでも稀にビンの底が抜けて割れるのも、底だけ急に冷えて歪みが残ってるからです。
輸送中に割れる時も底が抜ける場合が一番多いです。
我々でも瓶の検品して可能な限り輸送事故が起きないようにしていますが、底にある製造時の冷却の不均一による残留応力での割れは一定割合でどうしても起きてしまいます。
3つ目、製造メーカーと型がわかる。底の真ん中辺りに入ってるマークあるでしょ。これそうです。
例外もあり、一升瓶はマークなしです。なぜなら、一升瓶はJIS規格S2350 JS-52で形が厳密に決まっているからです。
他にもビール瓶、牛乳瓶とかも規格で形が厳密に決まっていて底マークが無いものがあります。
目的は、3つ。
1つ目 製造ラインで、瓶を滑らせるとき、スッと滑るように。
例えばキャップシメる機械って横に滑らせて瓶を受け取るから、程よく滑って欲しいんです。
2つ目 ビンつくったときは真っ赤で熱いけど、そこから立ててたとき底だけ級に冷えると割れちゃうから。
それでも稀にビンの底が抜けて割れるのも、底だけ急に冷えて歪みが残ってるからです。
輸送中に割れる時も底が抜ける場合が一番多いです。
我々でも瓶の検品して可能な限り輸送事故が起きないようにしていますが、底にある製造時の冷却の不均一による残留応力での割れは一定割合でどうしても起きてしまいます。
3つ目、製造メーカーと型がわかる。底の真ん中辺りに入ってるマークあるでしょ。これそうです。
例外もあり、一升瓶はマークなしです。なぜなら、一升瓶はJIS規格S2350 JS-52で形が厳密に決まっているからです。
他にもビール瓶、牛乳瓶とかも規格で形が厳密に決まっていて底マークが無いものがあります。